鋰云母提鋰MVR設(shè)備的工藝原理

鋰云母提鋰MVR設(shè)備的工藝原理主要包括以下幾個(gè)步驟：

1.原液預(yù)熱：在MVR蒸發(fā)濃縮結(jié)晶工藝中，首先利用系統(tǒng)的余熱對(duì)原液進(jìn)行預(yù)熱，包括不凝氣預(yù)熱和冷凝水預(yù)熱部分 。

2.MVR蒸發(fā)濃縮：預(yù)熱后的原液進(jìn)入MVR一級(jí)強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)裝置，通過(guò)蒸汽壓縮機(jī)壓縮后的二次蒸汽對(duì)原液加熱，使其蒸發(fā)濃縮 。

3.結(jié)晶沉鋰母液中鹽類成分：當(dāng)溶液濃縮至一定濃度后，通過(guò)在線控制系統(tǒng)將晶漿排入稠厚器，在稠厚器中初步分離母液和晶漿。上清液流入母液罐儲(chǔ)存，增稠的晶漿進(jìn)入離心機(jī)初步分離，分離得到的鹽作為產(chǎn)品，而離心后的母液返回母液罐，經(jīng)母液泵輸送至制鋰工序車間 。

4.碳酸鋰生產(chǎn)工段：完成液與純堿液混合加入蒸發(fā)沉鋰槽中，進(jìn)行蒸發(fā)沉鋰，因碳酸鋰溶解度小而沉淀下來(lái)，鋰沉淀率約85%。沉淀后用離心機(jī)分離出一次粗碳酸鋰和一次沉鋰母液。一次沉鋰母液中含大量硫酸鈉和較高硫酸鋰，加入純堿液進(jìn)行二次沉鋰，得二次粗品和二次母液。母液經(jīng)處理后，經(jīng)蒸發(fā)結(jié)晶、離心分離出副產(chǎn)品無(wú)水硫酸鈉和析鈉母液，無(wú)水硫酸鈉經(jīng)干燥、包裝得副產(chǎn)品元明粉。析鈉母液返回調(diào)配一次母液 。

5.MVR設(shè)備的應(yīng)用：整套MVR蒸發(fā)器可以應(yīng)用于鋰電池原料生產(chǎn)中多種原料的蒸發(fā)、濃縮、結(jié)晶、干燥等工藝，以及新能源電池工業(yè)廢水處理技術(shù)，實(shí)現(xiàn)廢水的零排放處理 。

鋰云母提鋰MVR設(shè)備的應(yīng)用，通過(guò)上述工藝步驟，不僅提高了鋰的提取效率，還實(shí)現(xiàn)了資源的綜合利用和環(huán)保處理。